对繁忙的现有印刷机进行UV固化系统改造的前景可能会令人望而却步。改造过程需要多长时间？会损失多少生产时间？会对印刷机产生什么影响？如果出现不可预见的问题怎么办？是否提供技术支持？我们的改造聚焦视频详细解答了这些问题及其他许多问题。

罗伯特·雷（Robert Rae）负责GEW的技术开发项目。他在这里解释了确保每个GEW UV系统改造都一次性正确的细致测量、规划和工程。无论机器类型如何，GEW的改造过程都旨在通过“不急不徐，更快速度”的方法，确保印刷机的停机时间绝对最小。在系统工程的前期投入更多时间，以确保集成和安装的无缝进行。对于每台安装设备，无论是标签或轮转胶印机、涂布或转换机，还是用于工业应用的专用UV系统，都遵循相同的详细规划过程。

过程的第一阶段是GEW工程师访问机器现场，并使用便携式坐标测量机扫描油压机。工程师以极高精度扫描油压机的所有组件和方面，以便GEW能够创建和设计用于UV系统的定制安装。然后将扫描转换为GEW的3D模型，并根据该特定油压机创建专用的机械集成套件。

GEW为每个安装提供交钥匙解决方案。UV系统包括灯头、电源、HMI、电缆和冷却系统等通用组件，结合定制的机械集成套件。当新的UV系统制造完成时，所有组件都会一起组装和测试，然后离开GEW的英国生产设施。这意味着当GEW团队到达安装现场时，他们可以确信系统正常工作，所有组件能够协同工作，并且安装将在现场快速成功地完成。

一旦安装调试完成，GEW将不断监控系统实时情况，并通过在线远程监控服务记录完整的运行历史。GEW的UV系统标准配备嵌入式服务包，允许远程监控通过互联网对每个系统的运行状况保持警惕。这使得服务支持团队能够在参数偏离正常范围之前检测并纠正这些问题，从而防止故障的发生。这种类型的远程预防性维护提高了效率，确保客户可以避免意外的机器停机，并使整个UV系统在最佳性能下运行。

通过这个全面而细致的改造规划过程，GEW 能够将 UV 系统机械地安装到几乎任何印刷、涂布或转换机器上。

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