Stic Image 选择 AeroLED 以实现可持续性、速度、简单性和节约
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介绍 Stic 图像
Cyrille Roze，Stic Image的所有者，因在UNFEA两届主席任期而在业内广为人知。
Stic Image 印刷厂的地理位置非常特殊，位于法国里昂市中心附近的一个居民区。公司的所有者Cyrille Roze因其在法国国家粘合剂标签制造商协会（UNFEA）担任两届主席而在业内广为人知。自2015年以来，他一直掌管Stic Image，并在此期间持续投资于最新的印刷技术，以在市场上保持竞争力。
罗泽首先简要介绍了他的业务：“公司成立于1994年，我们大约经营2500平方米。有40人在Stic Image工作。我们采用三班制。我们是通用型的，也就是说我们与农业食品行业以及制药行业合作，并且我们也做一些葡萄酒和烈酒。在这里我们为400到500不同的客户提供服务。”
可持续性是关键
LED的引入以及工厂照明的改变预计将为Stic Image每年节省约30,000欧元。
这个广泛的客户群体由较小到中型的公司组成，这是有意减少Stic Image对少数大型客户依赖的策略结果。然而，客户对可持续性的日益关注不再仅限于大型品牌。现在，各级别的客户都会考虑这一点，正如Roze所解释的：“可持续性成为大家非常关注的问题。因此，我们正在关注我们的废物、能源消耗、我们可以节省的事项以及我们的碳足迹。可回收性现在可能是我们客户最关注的点之一。通常是他们问的第一个问题。”
“因此，这变得越来越重要。我们正在内部努力改进我们的生产方法，以减少我们的能源消耗，减少我们的材料消耗，当然，我们也在努力向我们的客户提供良好的建议，在正确的包装上提供正确的标签，以实现包装的可回收性。”
“就客户而言，他们更关心公司的全球碳足迹。我们为环境所做的一切对我们的客户来说都非常重要。”
为什么选择GEW？
当Roze收购Stic Image时，大多数印刷机已经配备了运行传统UV的GEW系统，正如他所说：“所有的机器都在使用GEW，只有两台不是。我必须说，那时我的经验是，我们与竞争对手遇到了很多问题。因此，当我不得不考虑更换系统和购买新机器时，我想选择GEW。”
为什么选择ArcLED?
开始与UV LED合作的机会是在Stic Image投资建立两条新生产线时出现的，这两条生产线于2024年安装完成。
开始使用UV LED固化技术的机会是在Roze投资购买新印刷机的时候：“两年前我买了两条生产线，那时我也想减少能源消耗，能源价格非常高，所以我不得不研究一下有什么系统可以使用。”
经过仔细考虑，他选择了GEW的可互换的“ArcLED”系统，这使得在一台印刷机上可以并行运行UV弧和UV LED，从而灵活地使用两种技术：“我选择与GEW合作，因为我与GEW的经历非常愉快，第二个对我来说非常重要的因素是系统的多功能性，因为对于油墨、对于颜色，我们可以回到UV。在体验之后，我意识到对于颜色这不是真正的问题，但对于油墨，我们目前决定继续使用UV系统，因为油墨的价格——当然，GEW系统的多功能性在这里非常方便。”
更换墨水
起初，Stic Image的新闻室经理Christophe Picca对转向LED干燥技术感到担忧，正如他所说：“我们对所有油墨、四色油墨和Pantone油墨使用LED干燥……我们只用汞灯处理特殊油墨和清漆。起初，我们的主要担心是油墨的质量和保持我们的色彩配置文件。但供应商让我们放心，并在这一方面给予我们很好的支持。”
Roze同意：“经验表明，没有问题。颜色相同，而且非常容易。从低迁移率UV切换到低迁移率LED比从非低迁移率切换到低迁移率要容易得多。我们没有做任何改变，我们可能在某些非常浅的颜色配方上做了一点调整，但非常、非常少。就油墨的成本和供应而言，油墨的成本并没有太大差异，所以事情已经朝着正确的方向发展，供应不是一个问。”
为什么选择风冷 AeroLED？
Roze选择尽可能使用风冷LED固化的原因之一是安装的显而易见的简单性，以及Stic Image工厂没有空调系统。他指出：“AeroLED系统 看起来非常紧凑且易于安装在机器上。我没有空调系统，所以我决定选择AeroLED，因为我们希望降低工厂的温度，同时我们还希望降低噪音水平，因为我们已经安装了所有的抽气系统，所以不需要做任何事情来连接AeroLED系统到我们的机器上。”
LED成本节约和投资回报
Stic Image 标签印刷厂的地理位置非常特殊，位于法国里昂市中心附近的一个居民区。
最终，Roze的意图是完全切换到UV LED，并消除任何传统的固化，正如他解释的：“我们仍然在最后一道工序上使用汞系统，但当然我们会切换到LED，因为最终我们只想使用一种墨水。我们对LED的使用……我们在能源节约方面做了计算，这对我们公司来说是一个重要的因素。”15%的能源节约，这是令人印象深刻的，并且对系统的回报非常重要。”
将LED转换与其他效率举措相结合，为公司带来了显著的节约，正如Roze所概述的：“显然，我们的意图是100%采用LED。我们希望完全使用LED，我们仍在等待清漆的价格下降，这已经开始发生了，我认为这是一个几个月内完成转换的问题。在相同的生产量下，我更换了LED系统和仓库的灯光……我认为我每年节省了大约120到130兆瓦时，我们将每年节省约30,000欧元。随着系统现在所看到的节能效果，我认为回报期将在三年左右。”
多功能性和提高生产力
Roze 还指出使用 LED 系统的简便性：“这个系统非常易于使用。它很稳定。它是开关式的，所以你总是能得到相同的质量。你不需要更换灯泡，灯泡的性能也不会下降，所以对操作人员来说使用起来非常舒适。而且我还没有听到关于这个系统的问题，这是件好事！”
Picca同意：“系统的使用非常方便，可以轻松更换墨盒，所以如果LED墨水供应出现问题，我们可以切换回以前的水银墨盒和墨水。LED干燥技术使我们能够在生产中稳定颜色。”他还指出LED带来的生产力提升：“有了LED干燥技术，我们的运行速度大约为每分钟50到80米……通常使用水银干燥时，我们的速度约为每分钟50米，所以生产速度得到了提高。”
后知后觉，Roze 现在回顾过去，对当时对LED的担忧感到一笑：“我之前有很多问题……复杂性、油墨、颜色和实际节省。对我来说，这是一个艰难的决定。随着时间的推移，我看到实际上这个项目非常容易。安装很快，系统很容易使用——颜色没有问题，我们有了节省，所以我在有点害怕进行这项投资后，现在非常高兴。我两年前就研究了这个决定，从那些已经进行过这种转变的人那里获得反馈非常重要。同样重要的是，我感觉到油墨供应商已经准备好了。关于清漆的问题更少，同时我们还经历了 electricity 的大幅上涨，对我来说，不，那时是做这件事的合适时机。
“对我来说，我当然认为这是一个非常好的投资。”
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