GEW的最新案例研究着重于Auraprint OY，这是位于芬兰图尔库的标签打印机。 Auraprint具有丰富的历史，成立于1886年，是报纸打印机。 135年后，该公司仍在发展强大，并由创立该业务的第四代家庭拥有。 Auraprint拥有95名员工，营业额约为1800万欧元，该公司每年都会通过投资新技术来保持领先地位。

塞克米克（Cecmik）的JanÖblom，Gew的芬兰分销商和MikaLehtimäki配备了Auraprint的Nilpeter FA4 Press，配备了GEW Aerol的紫外线系统。

这在某种程度上解释了Auraprint在过去一个世纪中的进化。他们已经从报纸上发展，转向连续形式，床单和标签印刷。当他们在1980年代购买了第一张Flexo Press时，标签成为更加突出的重点。虽然标签和袖子的Flexo印刷现在是该公司的主要业务，但他们仍然为林业行业的湿胶标签使用偏移打印过程。

Auraprint正在不断发展，正如它们最近对GEW UV LED系统的投资所证明的那样。这是由于渴望成为一个更绿色组织的愿望而驱动的，他们在紫外线LED的投资并没有停止在固化系统上 - 他们也将整个工厂照明更改为LED，这导致每月节省近4000欧元。

MikaLehtimäki是Auraprint的技术和产品开发经理。他最初于1996年以打印机的身份加入公司，但很快就开始进步。他在2003年担任了Shift Manager的角色，然后晋升为技术经理在2008年的角色。随后很快就会在产品开发中发挥次要作用，这导致Mika成为所有设备购买的责任，包括对公司首次GEW UV LED LED固化系统的投资。

Auraprint投资于48个LED盒式盒式磁带，这些磁带安装在其五台Flexo机器上，其中包括两个MPS EF4，Bobst M6和两个Nilpeter FA4。

这项投资由48个LED盒组成，它们是GEW的紫外线LED系统的混合物……水冷的Leoled和气冷气管。这些安装在其五台Flexo机器上，即MPS EFA+530，Bobst M6和Nilpeter FA4。然而，最初的投资始于2019年，当时Auraprint为其MPS机器购买了两个Leoled Cassettes，目的是测试如何在其当前流程中使用UV LED。

米卡（Mika）承认，在过渡到紫外线领导的过渡时，奥普特林最初会涉及大量工作，但指出他们对流程的速度感到惊喜：“对我们来说，我们期望过渡到紫外线的过渡会变得艰巨且耗时，导致了我们的印刷品，尤其是改变了我们的印刷品。尽管如此，我们的现实是完全不同。与我们的新GEW录音机一起工作。

GEW在整个过程中也很有帮助，与我们的团队和太阳化学团队合作，以确保化学反应成功。这使我们处于一个充满信心的位置，可以将所有机器更改为UV LED，这意味着我们现在100％运行了UV。更令人惊讶的是，我们更加惊讶的是，我们现在可以使用货物 - 我们几年来一直在启发我们的Merciral，但我们已经有了Merc的含义，但我们的含义是我们的含义，并且可以使我们的能力融合了，这是-M的胜利，并且可以使我们的能力融合。

Auraprint具有GEW的紫外线LED系统的混合物……既有水冷的将是气冷式气管。

这种转移到LED，尤其是在清漆中，使他们能够在制作中迈出积极的一步，而UV LED成为所有工作中的规范：“对于我们的标签工作，我们始终期望紫外线成为我们的第一固化方法，一旦我们与先前的过程中的颜色匹配在线匹配，但是我们能够与我们的工具一起使用，我们可以使用varners的工作来实现杂物，并且我们可以在杂物上使用杂货，并且还可以完成杂物，并在整个过程中使用杂货。对我们来说是一个真正的游戏规则，这节省了更多的时间，因为我们不再需要在我们的清漆站上切换我们的汞弧线弧线，这意味着我们的准备就绪时间显着减少了。”

米卡（Mika）对新技术的赞扬也同样乐观：“简单来说，我们的生产速度增长了20％。我们也看到了更好的黑暗印刷墨水治疗方法，这导致客户对收到的产品更加满意。

“我们还看到LED白色的不透明度，我们也可以节省墨水。要更具体，我们现在不再需要在两个印刷单元上应用不透明的白色，我们只能使用一个，因此我们有效地获得了一个印刷站。

“慢慢加起来的好处也不明显。与传统的ARC灯相比，使用紫外线LED的维护和清洁最少，这是一个很大的节省时间，这是一个很大的节省时间，这意味着我们可以在生产上花费更多的时间。我们在机器运营商中看到了这项工作的好处，他们可以继续使用工作的印刷方面，更快。”

Mika还认为，Auraprint总体上看到的成本较低：“紫外线LED墨水的成本要高一点，我知道许多打印机都担心，但是厌氧剂有点细微，而且由于固化效率更高，因此消费较少，因此成本中立。

“但是最大的好处是节省能源。我们估计，如果我们仍然进行常规的紫外线固化，则每年节省的总能源成本约为15-20％。”

当被问及他是否考虑过恢复常规形式的固化形式时，Mika很明显：“转向UV LED是我们致力于的。这是我们看到的一种变化，我们看到了很多好处，包括更快，更好的固化，更少的维护，更低的维护和较低的总体成本。在此阶段，Printers在不使用LED的情况下丢失了Printers。”

在此处了解有关GEW的UV LED固化系统的更多信息： - https：//www.gewuv.com/products/led-uv-systems/

要直接联系Auraprint，请访问其网站：www.auraprint.fi