GEW的水冷式UV LED固化系统LeoLED应用于涂装线。

木材涂层

木材涂层是指在木材表面涂抹保护层,以增强其耐用性、美观性和性能。涂层可以用于多种目的,例如防止潮湿、紫外线辐射和磨损,同时也可以增强木材的自然美感。

什么是木材涂饰?

木材涂层是指在木材表面涂抹保护层或饰面,以增强其外观、耐用性和对水分、热、紫外线辐射和其他环境因素的抗损伤能力的过程。

这些涂层可以是无色或彩色的,通常通过滚涂、幕涂或喷涂来施加。木材涂层可以由各种材料制成,包括油、清漆、漆、染色剂和油漆,每种材料都提供不同的优点和保护水平。涂层的选择取决于木材表面的预期用途和所需的美学效果。

在家具行业中,最常用的高性能涂层是通过滚涂机/喷涂线涂布的UV固化聚合物涂层。在常见流程中,木材基材先打磨,然后用UV固化填料密封并再次打磨,之后涂布一系列底漆和面漆。这些涂层都通过各种组合的UV LED或汞蒸汽灯进行UV固化。

UV木材涂层应用:

  • 家具和橱柜涂层: UV固化系统常用于固化家具和橱柜上的清漆和色漆。
  • 地板涂料: 木材地板的生产中使用UV固化来固化面漆。
  • 户外木材涂层: UV固化系统在户外木材涂层的生产中越来越被使用,例如染色剂和清漆。
  • 木工涂层: UV固化用于木工产品的生产,如窗户、门和装饰线条。
  • 封闭和打底: 可紫外线固化封闭剂和打底剂可用于准备木材表面以进行进一步的涂层应用。它们提供了优异的附着力、硬度和抗刮擦性。
  • 染色: UV可固化染料可以应用于木材上,提供颜色而无需传统干燥时间。
  • 面漆: UV可固化面漆可以提供高光泽度、透明度和耐久性,使其成为家具和其他高端木制品的有吸引力的选择。
木材涂装生产线示例
一个主要制造商的木材涂装生产线的例子。

UV和UV LED在木器涂层中的应用如何?

水银蒸汽灯和紫外线LED是木材涂层应用中最常见的干燥技术。紫外线光引发涂层(通常是基于丙烯酸的树脂)迅速硬化(聚合)。您可以在我们的网站上找到有关 紫外线固化过程和紫外线固化科学 的更多具体信息。该技术可以显著缩短固化时间,提高生产速度,并通过提高涂层的耐磨、抗刮或抗化学损伤的能力来改善涂层的整体性能。

UV LED,作为一种越来越受欢迎的固化选项,与传统的汞蒸汽灯UV固化技术相比,提供了更好的过程效率和节能效果:UV LED灯发出的UVA光波长更长、更窄,相较于汞技术,这非常适合穿透厚厚的涂层并更好地附着在基木层或底漆之间。它还保持一个更柔软的凝胶表面,非常适合在上面再涂覆一层。

此外,LED二极管消耗的电能明显少于汞灯,通常可以节省70%以上的能源。与之相关的碳足迹减少以及消除汞所带来的环境问题,是推动该市场向LED固化过渡的主要动力。

传统的汞反应型UV涂层通常与UV LED不兼容,因此必须寻找新的涂层来在线运行LED。此外,目前顶级涂层通常尚未完全开发用于LED固化,因此使用LED固化密封剂和底漆,而顶级涂层使用汞灯,这是一种常见的配置。


典型的涂装生产线配置

典型的木材涂装生产线,展示GEW UV固化技术,带有钥匙。

根据具体的用途和可用的涂层,GEW可以为每条涂装线上的每个部件提供最佳固化技术设置建议。

下面的图表展示了典型的汞蒸汽灯配置涂布线和一种更节能的混合线配置,尽可能使用UV LED技术和仍然需要的汞蒸汽技术。


UV对木材涂层的好处

  • 更快的固化时间: UV固化是一个快速的过程,可以在几秒或几分钟内固化木材涂层,而传统固化方法可能需要几个小时甚至几天。这使得生产速度和交货时间更快,提高了效率和生产力。
  • 生产力提高: 由于UV固化是一个干燥过程,不需要溶剂或其他湿化学物质,这可能会减慢生产速度。这导致了生产力的提高和生产过程的更简化。
  • 增强的耐久性: UV固化木材涂料以其卓越的硬度、耐磨性和化学耐受性而闻名。这为木材表面提供了出色的保护,使它们更加耐用和持久。
  • 改善外观: UV固化木材涂层提供高光泽度的清晰一致的表面,使木材表面看起来更光滑和吸引人。
  • 环保性: 与使用溶剂并排放有害VOC的传统固化方法相比,UV固化是一种更环保的选择。UV固化产生的排放更少,对环境的影响更小,是木材涂层的更环保的选择。
  • 缩短的交货时间 由于更快的完成过程。

UV LED的更多好处

  • 节能: 将汞紫外线灯更换为LED灯,即使只在某些涂装设备上使用,也能减少固化灯的使用数量并节省大量电力。例如,在典型的生产线中,将两个中涂站和四个底漆站升级为LED固化,每年可以节省高达200,000欧元的能源和消耗品成本。
  • 底漆之间的结合力更强: 长波长的LED光可以更深入地穿透涂层,激活涂层层之间的固化,从而提高底漆之间的结合力。此外,LED凝胶表面略软,确保与下一层涂层更好的结合力。这两种机制是协同作用的。
  • 更好地兼容树脂木材和饰面板: UV LED技术产生的热量比汞弧UV更少,使其成为涂层温度敏感木材的更好选择,在高温下树脂可能会渗出,导致打磨问题。
  • 即时开关: UV LED 灯可以即时开关,消除了预热时间的需求,并在休息或停机期间减少了能耗。
  • 更好的固化过程控制: 与汞灯相比,UV LED二极管在时间上一致地退化,而汞灯在短时间内会显著退化并且反射镜变脏,这使得涂层应用更加精确和一致。

GEW 木材涂装产品

GEW为木材涂装应用提供UV LED和汞弧解决方案。请继续阅读以获取更多信息:

莱奥LED2

LeoLED2 在GEW已经备受赞誉的水冷式LeoLED系统基础上,将LED性能提升到了新的高度。提供55%的 电功率增加(140W / cm²) ,50%的 紫外线剂量增加(300mJ / cm²) 和45%的 紫外线辐照度增加(44W / cm²) ,相比其前代产品,LeoLED2是GEW的下一代紫外线LED固化系统,保证在最具挑战性的固化应用中提供市场上最好的性能。

与第一代产品一样,LeoLED2 根据客户的要求、设备和应用,有两种版本可供选择:盒式版本和紧凑型版本。两种型号都设计成可以与GEW范围内所有当前的弧光灯型号互换。这种专利的ArcLED技术在任何应用中都能提供最大的灵活性。

LeoLED2是GEW最高功率的水冷式UV LED固化系统,适用于最苛刻的应用。

像我们所有的UV产品一样,LeoLED2 由GEW的RHINO电源供电 ,以确保最高的可靠性 ,并由RHINO Control控制 ,默认情况下带有物联网远程监控。这使我们的客户能够在不投资于全新独立系统的情况下,灵活地升级为ArcLED。对于已经安装GEW弧系统的老客户,升级可能只需添加一台冷却器、一个UV LED灯头并进行升级即可。

LeoLED2 也有两种功率级别选项,根据客户的应用和节能需求,提供终极可定制性,同时在 GEW 著名的工艺可靠性基础上提供更快的打印速度。

E4C

E4C 提供了来自 GEW 系列的最高功率,以支持最苛刻的 UV 固化应用和最高速度。它能够满足最严格的固化测试程序。

E4C 采用光学调谐反射器以最大化固化功率,并且运行安静,空气需求量极小 。水流量监测技术确保始终有水流,而 E4C 的水冷反射器在限制向基底传递的热量的同时支持最高的 UV 功率,使其对广泛的热敏材料安全。

GEW的E4C灯头是为最苛刻的应用提供的最高功率、水冷选项。

它被设计为具有最低水平的维护需求,并且工程上便于快速、轻松地更换灯泡。所有可更换的部件都是即插即用的,且反射器可以清洁和完全更换而无需破坏防水密封。此外,反射器机构和密封件经过数百万次操作的测试,以确保可靠性。

像我们所有的UV产品一样,E4C是  由GEW的RHINO电源供电  ,确保最高的可靠性和  由RHINO Control控制  ,并标准配备物联网远程监控。这使我们的客户能够在一台机器上同时使用弧光和LED技术。

请在下方了解更多信息,或立即下载我们的宣传册:

ArcLED 兼容性

LeoLED2和E4C通常成对使用,以满足ArcLED的必要应用。

LeoLED2 和 E4C 都是 ArcLED 兼容的。

ArcLED的电源系统允许您在汞弧和LED技术之间无缝切换。无论是弧还是LED卡盘都与相同的电源兼容,并且可以安装在相同的外壳中,便于更换。

要了解更多信息,请下载我们下面的宣传册:


木层压产品

埃克西拉

GEW的 ExciRay 灯系统 利用电介质阻挡放电(DBD)灯产生近单色的真空紫外线辐射,通常为172nm。 这种辐射通常用于表面涂层的消光和木材工业中 最常用于橱柜或地板的哑光效果层压板的生产。

GEW UV的ExciRay灯头,采用 Excimer固化技术。

GEW ExciRay 灯可以生产到255厘米,并且可以根据您的特定应用进行定制集成,包括提供所有所需的氮气惰化和控制。它们还无缝集成到更广泛的GEW UV系统中,这些系统可能需要凝胶或后固化,以便GEW可以为您的工艺提供完整的固化/清洁解决方案。我们经验丰富的工程师还确保严格遵守国际安全标准。


木材涂装案例研究


直接与我们的销售团队联系

如果您想了解更多信息或讨论您的需求,我们随时为您提供帮助。请联系负责您所在地区的销售代表。

Justas Žvikas,GEW木材涂层销售代表

地区,国际:

贾斯塔斯·兹维卡斯

销售代表,木材涂层