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UV热熔涂料带来可持续的短周期解决方案

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UV热熔涂料带来可持续的短周期解决方案

我们最新的视频案例研究跟踪了Nu-Coat,一家成功的自粘材料生产商,位于威尔士山谷。观看视频以了解他们为什么选择GEW的NUVA2 UV固化系统来适应他们的UV热熔涂层工艺。Nu-Coat 专门制造和供应自粘材料,为标识、展示

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我们最新的视频案例研究跟踪了Nu-Coat,一家成功的自粘材料生产商,位于威尔士山谷。观看视频以了解他们为什么选择GEW的NUVA2 UV固化系统来适应他们的UV热熔涂层工艺。

Nu-Coat 专门制造和供应自粘材料,为标识、展示和图形市场提供各种应用的解决方案。公司位于威尔士山谷,通过将其流程调整为生产相对较小批次的专用材料,公司在市场中占据了一席之地,处理许多客户偏好的较小订单量。

蒂姆·塞尔夫和罗布·穆斯托紧密合作,为Nu-Coat创造了理想的UV热熔解决方案。蒂姆·塞尔夫和罗布·穆斯托紧密合作,为Nu-Coat创造了理想的UV热熔解决方案。

Rob Musto,Nu-Coat的运营总监,概述了他们的策略:“Nu-Coat起源于2014年的概念,主要是生产利基产品,以填补市场中大型参与者不生产且不会考虑生产的自粘产品空白。”

他继续说道:“灵活性对我们来说是关键,我们可以非常快速地进行调整,而相比之下,一些主要玩家在他们运营的批次生产方式下,这可能需要几天甚至几周的时间。我们也不需要他们所需的大量产量。我们的涂布线占地面积小,可能只有竞争对手的固化炉长度的一半。我们仅在几米内就能完成固化,而如果与基于溶剂的系统相比,至少需要50米来设置工艺,并且可能在他们验证所涂覆和固化的材料之前,就会产生数百米的废料。我们可能在设置后的10米内就能进行验证。”

热熔胶在网页上涂抹,并在暴露于紫外线时立即固化。热熔胶在网页上涂抹,并在暴露于紫外线时立即固化。

从一开始,Nu-Coat的生产团队就有一个明确的计划,利用UV固化技术进行生产。他们通过与TS Converting的Tim Self咨询,了解到了UV热熔固化工艺的生产和可持续性优势。Self解释说:“我们设计机器是为了满足客户的需求。我们与Nu-Coat的朋友合作的项目是开发一系列基于UV的热熔应用,我们将许多不同的技术结合在一个机器中,使他们能够生产传统上使用溶剂型和水性系统制造的产品。”

Musto特别关注了UV热熔胶的环保优势,但在发现其带来的生产优势之前;正如他所说:“典型的市场生产技术和产品是基于溶剂或水的胶粘剂技术。我们从第一天起就想做的是,成为所有标准产品系列的更环保的生产现场,涵盖广泛的应用领域。”

GEW的NUVA2系统安装在一个可伸缩的罩子中,便于网络访问、清洁和维护。GEW的NUVA2系统安装在一个可伸缩的罩子中,便于网络访问、清洁和维护。

“使用紫外线,我们不需要溶剂,因此不需要担心通过提取过程、回收或清洁破坏任何溶剂废料。我们不需要额外的热源、减排系统,全部使用电能。没有溶剂,我们不需要担心产生的VOCs被破坏,这通过氧化腔或某些其他减排系统等另一种热源,也会向空气中排放一定量的污染物。”

该过程将固体胶水挤涂在纸张上,因此没有需要去除的载体。该过程将固体胶水挤涂在纸张上,因此没有需要去除的载体。

Musto 解释说,为了进一步减少 Nu-Coat 的环境影响,还采取了一项周到的措施:“通过 UV 灯产生的热量,我们通过碳过滤来破坏臭氧,然后我们生成的暖空气被重新循环回到我们的仓库,这样我们就可以重复利用这一热能,再次减少我们向大气中排放的热量。”

Tim Self完全同意:“我认为目前在每一台机器上都非常强调,我们在设计时必须将环境问题放在首位。涂层是一个巨大的机会,因为它当然在持续使用大量产品。UV热熔胶使我们能够摆脱传统的涂层方法,我们的客户也看到了这种好处。”

GEW UV固化系统的操作通过一个简单的触摸屏进行控制。GEW NUVA2固化系统的操作通过一个简单的触摸屏进行控制。

自我还强调了GEW NUVA2固化系统中许多特定设计的功能为了满足Nu-Coat的个性化需求:“灯具的设计和盒式系统非常特别。这台特定机器上有四个灯头舱,其中三个正在使用并被灯具占据。第四个则为将来客户需要更高的运行速度时提高性能提供了机会。我们还拥有用于监测灯具状况的UV监测系统,这非常有帮助,因为最终产品的性能取决于您对胶水进行的UV处理量。”他补充道:“我们整个罩子系统用于清洁。”因此,盖子会向上旋转,操作人员可以将每个NUVA2卡带滑出机器……这样你就可以对卡带本身进行任何维护和清洁功能……这非常快且非常容易进行清理并恢复运行。”

Nu-Coat 为标牌、展示和图形市场生产各种材料。Nu-Coat 为标牌、展示和图形市场生产各种材料。

UV固化技术和提供更可持续的基材的结合也使Nu-Coat能够瞄准特定类型的客户,正如Musto所解释的:“如果我们看看英国的一些大型百货商店,他们往往希望拥有非常环保的资质……因此,我们有一系列非PVC产品,UV技术因为这个因素对他们来说变得有吸引力……所以他们理解我们的存在理由,这开始了一种对话。我们的大多数竞争对手都无法宣称自己是绿色的——我们可以这样说,是一种兴趣的获得者,姑且这么说……用更好的描述来说。”

关于UV热熔胶与传统热熔胶的技术方面,自我评论:“传统热熔胶是基于橡胶的胶粘剂,在极端条件下性能并不特别出色。在UV热熔胶领域有很多开发进展,可以在许多情况下不仅匹配而且超越传统产品……你将100%固体胶粘剂挤涂到产品上,因此没有溶剂和水性系统中的载体……然后你需要从工艺中去除这些载体,这需要大量的能量。UV为生产高性能层压板提供了一种非常具有成本效益的方法。与传统热熔胶相比,UV胶粘剂的另一个优势是能够调整涂层重量,以及最终产品的耐久性和稳定性。”

Nu-Coat的UV固化过程能够为多种基板提供小批量订单的供应。Nu-Coat的UV固化工艺能够为多种基材提供小批量订单的供应。

Rob Musto 总结了他的想法:“从试验线的概念来看UV系统,到大规模的商业化生产,它遵循了一条稳定的道路,提供了我们所期望的一切,因此它非常易于使用,操作员很容易理解并维护,而且在早期阶段我们得到的支持和指导,特别是如果没有这些支持和指导,我们今天就不会走到这一步。”

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Nu-Coat使用GEW的NUVA2 UV固化系统来制造和供应自粘材料,用于标识、展示和图形市场。要了解更多关于NUVA2的信息,请访问我们的NUVA2产品页面



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