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注定成功

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注定成功

经济和生态——这是所有制造公司今天面临的主要挑战之一。新设备意味着更高的可靠性和效率,没有机器停机,更低的能源消耗——所有这些都可能导致更大的成功。“未来无论如何都会迫使所有工厂转向LED系统,所以最好

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经济和生态——这是所有制造公司今天面临的主要挑战之一。新设备意味着更高的可靠性和效率,没有机器停机,更低的能源消耗——所有这些都可能导致更大的成功。

“未来无论如何都会迫使所有工厂转向LED系统,所以最好早点做,而不是晚做。”——Etyflex公司的首席执行官兼董事Marek Cichy这样认为,Etyflex是一家自粘标签打印机制造商,该公司决定安装GEW AeroLED固化系统。位于克拉科夫的设备由Profex elektronik在2024年2月提供并安装。

机会和需求

Etyflex 安装的 AeroLED 系统是一个高功率 UV 系统,用于印刷固化、涂层和后处理应用,最大宽度可达 60 厘米。Etyflex 安装的 AeroLED 系统是一个高功率 UV 系统,用于印刷固化、涂层和后处理应用,最大宽度可达 60 厘米。

Etyflex sp. z o.o. 专门生产使用柔印技术的自粘标签。生产基于现代化的设备,包括六台窄幅柔印机,其中四台使用UV技术,另外两台使用水性技术。

该公司还拥有自己的图形工作室和 CtP 印前设备,用于制作光聚合版。这些设备使得进行多达 10 色的印刷以及各种增强处理成为可能,例如压纹、烫金、镀银、轮转网印或覆膜。

公司的运营理念不仅基于现代技术、创新和对所委托工作的质量关注,还在于与客户保持非常好的关系、有意识的技术护理以及印刷厂管理和负责所完成工作的专家的经验。

Etyflex 的起源及其对柔印技术的接触可以追溯到1993年,当时它作为Leyko印刷厂的一个小部门运营,生产卷装的自粘标签。自2004年以来,该公司作为一个独立的组织在市场中运营,为包括化妆品、家用化学品和食品在内的多个行业的众多客户提供服务。

“制造批次可以从单个设计的数千件不等,而制作这些批次的过程通常非常复杂。各个过程的顺序非常重要,因此每个印刷单元必须能够固化传统UV油墨和UV LED油墨。”——Marek Cichy强调。

钱包里的阳光

“我们看到客户对标签美观和创新的需求不断增加,同时对个性化和可持续性的需求也在增长。Etyflex正在通过投资尖端技术来应对这些趋势。我们的目标不仅是适应这些不断变化的市场需求,还要优化生产。因为,和任何公司一样,我们旨在降低成本并提高工厂的效率,因此非常强调减少电力消耗,并且当然,决定对GEW设备进行现代化改造,”克拉科夫印刷厂的主任说道。

他补充说,虽然自AeroLED系统安装以来时间还太短,无法准确分析能源消耗率,但这些仪表已经记录到显著的下降,而且机器在全功率运行时的安培计读数非常有希望。

合理的规划

机群中的四台柔印机 previously 配备了GEW系统。在其中两台上,VCPs已经非常磨损,它们的使用产生了相当大的成本,并且确保它们的运行需要维护人员的定期关注。因此,投资项目涉及它们的全部更换。

在AeroLED系统中,空气由一个位于远离印刷系统的中央排气风扇吸入。在AeroLED系统中,空气由一个位于远离印刷系统的中央排气风扇吸入。

另外两个系统 – E2C – 没有那么磨损,被升级为LED解决方案,使用了一些之前使用的组件,使Etyflex能够使用GEW的专利ArcLED技术。通过这种方式,安装了四个GEW AeroLED系统,使用了新的LED卡盘,并与之前使用的E2C系统的卡盘一起工作。

Etyflex选择新的GEW解决方案的主要标准之一是能够在所有印刷单元上独立且不受限制地使用汞灯固定墨水和LED UV墨水。安装AeroLED的期望之一还包括在机器上提高生产速度,并能更大地保证UV墨水的完全固化。对于克拉科夫印刷厂来说,环境影响问题也很重要——显著减少汞灯产生的臭氧排放,并减少电力消耗,这完全符合客户越来越高的生态要求。

他们拥有力量

AeroLED是一个高功率紫外线系统,用于印刷固化、涂层和后处理应用,最大宽度可达60厘米(它也兼容GEW的ArcLED系统)。采用与标准E2C设计相同的风扇和排气管布局,客户可以在任何工作站之间完全灵活地切换传统紫外线和LED固化。

由于冷却冗余度高,不需要额外的过滤器,这使得维护变得简单,并且升级到AeroLED解决方案比以往任何时候都更具有成本效益。更重要的是,“任何使用GEW的RHINO/RLT动力单元的客户都可以在几小时内通过简单的紫外线盒更换和软件更新切换到LED,”Profex elektronik的首席执行官Roman Swoboda说,Profex elektronik是GEW解决方案的授权分销商。

在AeroLED系统中,空气由位于印刷系统远处的中央排气扇吸入。灯头中不需要集成风扇或电子元件,消除了高噪音水平和故障风险。灯的 design 和保护确保了其性能和长期可靠性。

“由于光学设计高效,AeroLED 比传统的 UV 固化系统节省高达 70% 的能源。除了显著降低运营成本外,切换到 LED 解决方案还可以释放大量的市电,这可以成功地用于安装更多的机器,从而提高生产容量。LED 的另一个优点是固化过程中的 UV 辐射的可预测性和稳定性,这转化为一致的生产质量。AeroLED 使用 RHINO 动力和控制,具有最高的可靠性,并且标准配备了 Industry 4.0 批准的远程 IoT 监控。”– Roman Swoboda 补充道。

广阔的视角

Marek Cichy 总结道:“在我们的优先事项中,保持最高的服务质量、适应新技术、可持续性和应对不断变化的市场趋势(如个性化、创新改进或最小化环境影响)都至关重要。鉴于公司和包装行业(包括标签)的动态增长,我们打算监控新技术并考虑可能的进一步投资,以保持竞争力。Profex elektronik 对整个投资过程的强烈承诺——从咨询和报价,到安装和所有物流,再到实施——以及 AeroLED 系统在运营的最初几周所取得的有希望的生产结果,都加强了我们做出这一选择的信念。从长远来看,我们希望这将成为Etyflex在动态变化的市场中成功的一个因素。”

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