GEW的最新案例研究聚焦于位于芬兰图尔库的Auraprint Oy标签打印机。Auraprint有着丰富的历史，成立于1886年，当时是一家报纸打印机。135年过去了，公司依然蓬勃发展，并由创建该业务的同一家族的第四代拥有。Auraprint有95名员工，年营业额约为1800万欧元，并且公司每年都在投资新技术，以保持在竞争中的领先地位。

Jan Öblom 来自 Cecmik，GEW 在芬兰的经销商，和 Mika Lehtimäki 与 Auraprint 的 Nilpeter FA4 印刷机，配备了 GEW AeroLED UV 系统。

这在一定程度上解释了Auraprint在过去一个世纪的演变。他们逐渐远离报纸印刷，转向连续纸张、单张纸和标签印刷。当他们在20世纪80年代购买了第一台柔印机时，标签印刷变得更加突出。虽然柔印标签和包装现在是公司的主要业务，但他们仍然使用胶印工艺来生产湿胶标签，用于林业行业。

Auraprint在不断发展，最近对GEW UV LED系统的投资就是一个很好的证明。这是出于成为一个更环保的组织的愿望，他们对UV LED的投资不仅限于固化系统——他们还将整个工厂的照明更换为LED，这使得每月节省了近4000欧元。

Mika Lehtimäki是Auraprint的技术和产品开发经理。他最初于1996年加入公司成为一名打印机，但很快就开始了进步。他在2003年担任班组长，2008年升任为技术经理。随后，他在产品开发方面 secondary role，这导致Mika负责所有设备采购，包括公司首个GEW UV LED固化系统的投资。

Auraprint在其五台柔印机上安装了48个LED胶片，这些机器包括两台MPS EF4，一台Bobst M6和两台 Nilpeter FA4。

投资包括48个LED胶片，这些胶片是GEW的UV LED系统的混合体……水冷LeoLED，和风冷AeroLED。这些设备安装在他们的五台柔印机上，包括MPS EFA+530、Bobst M6和Nilpeter FA4。最初的 investment始于2019年，当时Auraprint为其MPS机器购买了两个LeoLED胶片，目的是测试UV LED在现有流程中的应用。

米卡承认，奥拉普林特最初预计他们的UV LED转型将涉及大量工作，但指出他们对过程的速度感到非常满意：“对我们来说，我们预计转型到UV LED会很艰难且耗时，特别是更换我们的油墨配方。然而现实情况完全不同。奥拉普林特生产主管萨米·科尔霍宁与太阳化学公司紧密合作，确保我们有正确的油墨来配合我们的新GEW胶片盒。油墨更换的过程花了大约六周的时间——我们原以为需要几个月，所以这对我们来说是一个非常积极的消息。”

“GEW在整个过程中都给予了我们帮助，与我们的团队和太阳化学团队合作，确保化学反应的成功。这使我们有信心将所有机器转换为UV LED，我们现在100%使用UV LED。更让我们惊讶的是，我们现在可以在我们的上光剂中使用LED——最初我们被告知这可能需要数年时间，但我们内部已经有这个能力，这意味着我们再也不用使用汞弧灯了。”

Auraprint 采用的是 GEW 的混合 UV LED 系统……包括水冷 LeoLED 和风冷 AeroLED。

这个LED的转变，特别是与清漆的结合，使他们在生产上取得了积极的进展，所有工作中的UV LED都成为了常态：“对于我们的标签工作，我们一直期望在我们之前的流程中，UV LED能成为我们首选的固化方法。然而，能够使用LED与我们进行的光泽整理工作相结合，甚至与我们用于小册子标签的特殊清漆一起使用，对我们来说是一个真正的突破。这在印刷机上节省了更多的时间，因为我们不再需要在清漆站上更换LED灯和水银弧灯，这意味着我们的准备时间明显减少。”

Mika 对新技术的评价同样积极：“简单来说，我们的生产速度提高了20%。我们还看到暗色油墨的固化效果明显改善，这使得客户对收到的产品更加满意。”

“我们还发现LED白墨的不透明度更好，并且我们也在节省墨水。具体来说，我们现在不需要在两个印刷单元上都使用不透明白墨，我们只需使用一个，因此我们实际上获得了更多的印刷站。”

“还有不太明显的益处，这些益处会逐渐积累。使用UV LED进行维护和清洁非常少，特别是与传统的弧光灯相比，这大大节省了时间，意味着我们可以将更多时间用于生产。我们在机器操作员身上看到了这种好处，他们可以更快地进行印刷工作。”

Mika 还相信 Auraprint 的总体成本正在降低：“UV LED 油墨的成本略高，我知道许多打印机对此感到担忧，但网穴辊稍微细腻一些，由于固化更高效，消耗更少，所以总体成本是中立的。”

“但是最大的好处是在于节能。我们估算每年在总能源成本上节省了大约15-20%，如果我们都还使用传统的紫外线灯固化的话。”

当被问及是否考虑回归传统的烘干方式时，Mika 表示：“转向 UV LED 是我们坚定不移的承诺。我们从这种转变中看到了许多好处，包括更快更好的烘干、更少的维护和更低的总体成本。在目前阶段，如果不使用 LED 进行烘干，打印机就错过了很多机会。”

在这里了解更多关于GEW的UV LED固化系统的信息: – https://www.gewuv.com/products/led-uv-systems/

要直接联系Auraprint，请访问他们的网站：www.auraprint.fi