GEW的最新案例研究聚焦于位于芬兰图尔库的Auraprint Oy标签打印机。Auraprint有着丰富的历史，公司成立于1886年，最初是一家报纸打印机。135年过去了，公司依然蓬勃发展，并由创始家族的第四代成员拥有。Auraprint有95名员工，年营业额约为1800万欧元，并且公司每年都在投资新技术，以保持在竞争中的领先地位。

Jan Öblom 来自 Cecmik，GEW 在芬兰的经销商，和 Mika Lehtimäki 与 Auraprint 的 Nilpeter FA4 印刷机，配备了 GEW AeroLED UV 系统。

这在一定程度上解释了Auraprint在过去一个世纪的演变。他们逐渐远离报纸印刷，转向连续纸张、单张纸和标签印刷。当他们在20世纪80年代购买了第一台柔印机时，标签印刷变得更加突出。虽然柔印标签和包装现在是公司的主要业务，但他们仍然使用胶印工艺来生产湿胶标签，用于林业行业。

Auraprint在不断发展，最近对GEW UV LED系统的投资就是一个很好的证明。这是出于成为更环保组织的愿望，他们对UV LED的投资不仅限于固化系统——他们还将整个工厂的照明更换为LED，这带来了每月近€4000的节省。

Mika Lehtimäki是Auraprint的技术和产品开发经理。他最初于1996年加入公司成为一名打印机，但很快就开始了进步。他在2003年担任班组长，2008年升任技术经理。随后，他在产品开发中的次要角色也到位了，这导致Mika负责所有设备采购，包括公司首次投资于GEW UV LED固化系统。

Auraprint在其五台柔印机上投资安装了48个LED胶片，这五台机器包括两台MPS EF4s，一台Bobst M6和两台 Nilpeter FA4s。

投资包括48个LED胶片，这些胶片是GEW的UV LED系统……水冷LeoLED，和风冷AeroLED。这些胶片安装在他们的五台柔印机上，分别是MPS EFA+530、Bobst M6和Nilpeter FA4。最初的 investment开始于2019年，当时Auraprint为其MPS机器购买了两个LeoLED胶片，目的是测试UV LED在他们现有流程中的应用。

Mika承认，Auraprint最初预计在向UV LED过渡的过程中会有很多工作，但指出他们对过程的速度感到非常满意：“对我们来说，我们预计向UV LED过渡会很艰难且耗时，特别是在更换油墨配方时。然而，现实情况完全相反。Auraprint生产主管Sami Korhonen与Sun Chemical紧密合作，确保我们有正确的油墨来与新的GEW腔室配合使用。油墨更换过程花了大约六周时间——我们原以为需要几个月，所以这对我们来说是一个非常积极的消息。”

GEW在整个过程中都给予了我们帮助，与我们的团队和太阳化学团队合作，确保化学反应的成功。这使我们有信心将所有机器转换为UV LED，我们现在100%使用UV LED。更让我们惊讶的是，我们现在可以在我们的上光剂中使用LED——最初我们被告知这可能需要数年时间，但我们内部已经具备了这种能力，这意味着我们再也不需要使用汞弧灯了。

Auraprint 有混合的 GEW 紫外 LED 系统…… 既有水冷的 LeoLED，也有风冷的 AeroLED。

这一转向LED，特别是使用清漆，使他们在生产方面迈出了积极的一步，所有工作中的UV LED都成为了常态：“对于我们的标签工作，我们一直期望在我们有了与之前流程一致的颜色匹配后，UV LED会成为我们首选的固化方法。然而，能够使用LED与我们进行的光面整理工作中的清漆配合，甚至是我们用于小册子标签的特殊清漆，对我们来说是一个真正的突破。这在印刷机上节省了更多的时间，因为我们不再需要在我们的清漆站上切换LED灯和汞弧灯，这意味着我们的准备时间明显缩短。”

Mika 对新技术的评价同样积极：“简单来说，我们的生产速度提高了20%。我们还看到暗色油墨的固化效果明显改善，这使得客户对收到的产品更加满意。”

我们还发现LED白墨的不透明度更好，并且我们也在节省墨水。具体来说，我们现在不需要在两个印刷单元上都使用不透明白墨，我们只需使用一个，因此我们实际上获得了更多的印刷站。

“还有不太明显的益处，这些益处会慢慢地积累起来。使用UV LED进行维护和清洁非常少，特别是与传统的弧形灯相比，这大大节省了时间，意味着我们可以将更多时间用于生产。我们在机器操作员身上看到了这种好处，他们可以更快地进行打印工作。”

Mika 还相信 Auraprint 的总体成本正在降低：“我知道许多打印机担心 UV LED 油墨会更贵，但网纹辊更细，由于固化更高效，消耗更少，所以总体成本是中性的。”

“但是最大的好处是在节能方面。我们估算每年在总能源成本上节省了大约15-20%，如果仍然使用传统的紫外线灯固化的话。”

当被问及是否考虑过回归到传统的干燥方式时，Mika 表示：“转向 UV LED 是我们坚定不移的选择。我们从这种转变中看到了许多好处，包括更快更好的干燥、更少的维护和更低的总体成本。在目前阶段，如果不使用 LED 干燥，印刷商就会错过这些好处。”

在这里了解更多关于GEW的UV LED固化系统的信息: – https://www.gewuv.com/products/led-uv-systems/

要直接联系Auraprint，请访问他们的网站：www.auraprint.fi